A tömlők cseréjének szükségessége meglehetősen gyakori a hidraulikus préseken.A hidraulikus tömlőgyártás nagy iparág, éles a verseny, és rengeteg a cowboy.Ezért, ha Ön a hidraulikus berendezés tulajdonosa vagy felelős azokért, akkor a cseretömlők beszerzési helyéről, azok elkészítésének, tisztításának és tárolásának módjáról gondoljon át, mielőtt a gépére szerelné.
A tömlő gyártási folyamatában, vagy inkább a tömlő vágása során a szennyeződés fémrészecskék formájában jelenik meg a tömlő megerősítéséből és magukból a vágópengékből, valamint polimer por formájában a tömlő külső rétegéből. tömlőt és a belső csövet.
A vágás során a tömlőbe kerülő szennyeződések mennyisége csökkenthető olyan módszerekkel, mint a száraz vágópenge helyett nedves vágókés használata, vágás közben a tömlőbe tiszta levegő befújása és/vagy vákuum-elszívó berendezés használata.Az utolsó kettő nem túl praktikus, ha hosszú tömlőket orsóról vagy mozgó tömlőkocsival vág le.
Rizs.1. Dennis Kemper, a Gates termékalkalmazási mérnöke tisztítófolyadékkal öblíti át a tömlőket a Gates Ügyfélszolgálati Központban.
Ezért a hangsúlyt ezen vágási maradványok, valamint a tömlőben esetlegesen előforduló egyéb szennyeződések hatékony eltávolítására kell helyezni a beszerelés előtt.A leghatékonyabb, és ezért a legnépszerűbb módszer a tisztítóhab héjak tömlőn történő átfújása egy speciális, sűrített levegőhöz csatlakoztatott fúvókával.Ha nem ismeri ezt az eszközt, keressen a Google-ban a „hidraulikus tömlőszerelvény” kifejezésre.
Ezen tisztítórendszerek gyártói azt állítják, hogy az ISO 4406 13/10 szabványnak megfelelő tömlőtisztasági szintet érnek el.De mint a legtöbb dolog, az elért eredmények számos változótól függenek, beleértve a megfelelő átmérőjű lövedék használatát a tömlő kitisztításához, hogy a lövedéket száraz vagy nedves oldószerrel használják-e, valamint a leadott lövések számától.Általában minél több lövés, annál tisztább a tömlőszerelvény.Továbbá, ha a tisztítandó tömlő új, a végek préselése előtt szemcseszórással kell megfújni.
Horror Hose Stories Manapság szinte minden hidraulikatömlő-gyártó birtokol és használ tömlőket a lövedékek tisztítására, de az, hogy ezt mennyire alaposan végzik, egy teljesen más kérdés.Ez azt jelenti, hogy ha azt szeretné, hogy egy tömlőegység megfeleljen egy bizonyos tisztasági szabványnak, meg kell adnia és be kell tartania azt, amint azt a Heavy Equipment Mechanics alábbi utasításai igazolják:
„Cseréltem néhány tömlőt egy Komatsu 300 HD-n egy ügyfélnél, és észrevette, hogy kimosom a tömlőket, mielőtt felhelyeztem őket.Így hát megkérdezte: "Mossák őket, amikor készülnek, nem?"Azt mondtam: „Természetesen, de szeretek ellenőrizni.„Levettem a kupakot az új tömlőről, leöblítettem oldószerrel, és papírtörlőre öntöttem a tartalmát, miközben ő figyelt.A válasza „szent (kimondó)” volt.
Nem csak a tisztasági előírásokat kell betartani.Néhány évvel ezelőtt egy vevő telephelyén voltam, amikor egy tömlőszállító nagy mennyiségű tömlőszerelvényt szállított az ügyfélhez.Ahogy a raklapok leszállnak a teherautóról, bárki, akinek van szeme, jól látja, hogy egyik tömlő sincs lezárva, hogy megakadályozza a szennyeződések bejutását.És az ügyfelek elfogadják őket.dió.Miután láttam, hogy mi történik, azt tanácsoltam az ügyfelemnek, hogy kérje meg, hogy minden tömlőnek dugóval kell rendelkeznie, vagy ne fogadja el.
Kopások és hajlítások Egy tömlőgyártó sem tolerálja az effajta felhajtást.Sőt, biztosan nem lehet egyedül hagyni!
Amikor elérkezik a cseretömlő felszerelésének ideje, a tisztán tartáson kívül fokozottan ügyeljen a tömítésre, ügyeljen arra, hogy minden bilincs szorosan és szorosan legyen, és ha szükséges, használjon olcsó PE spirálfóliát, hogy megvédje a tömlőt a kopástól.
A hidraulikatömlők gyártói úgy becsülik, hogy a tömlőhibák 80%-a a tömlő meghúzása, megtörése, becsípődése vagy dörzsölése következtében fellépő külső fizikai károsodásra vezethető vissza.A tömlők egymáshoz vagy a környező felületekhez súrlódó kopása a leggyakoribb sérüléstípus.
A tömlő idő előtti meghibásodásának másik oka a többsíkú elhajlás.A hidraulikus tömlő több síkban történő hajlítása a huzalerősítés megcsavarodásához vezethet.5 fokos csavarás 70%-kal lerövidítheti a nagynyomású hidraulikatömlő élettartamát, 7 fokos csavarás pedig 90%-kal csökkentheti a nagynyomású hidraulikatömlő élettartamát.
A több síkban elhelyezkedő hajlítások általában a tömlőelemek helytelen kiválasztásának és/vagy elvezetésének a következményei, de a tömlő nem megfelelő vagy nem biztonságos rögzítésének eredménye is lehet, amikor a gép vagy a hajtás mozgásban van.
Ezekre a gyakran figyelmen kívül hagyott részletekre való odafigyelés nemcsak azt garantálja, hogy a tömlők cseréje ne okozzon szennyeződést és esetleges járulékos károkat a hidraulikarendszerben, amelyhez tartoznak, hanem azt is, hogy a megfelelő élettartamúak legyenek!
Brendan Casey több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik mobil és ipari berendezések szervizelése, javítása és nagyjavítása terén.További információ a működési költségek csökkentéséről és a…
Feladás időpontja: 2023. január 20